涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產，此機是將成卷的基材涂上層定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用用的多功能涂布頭，能實現多種形式的表面涂布產生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構，PLC程序張力閉環自動控制。

　　分類

　　刷式

　　刷式涂布機是古老的涂布設備，初于19紀50年代用于使用瓷土涂料生產涂布墻壁紙。刷式涂布頭有3種不同的類型:圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。圖1為種早期使用的刷式涂布頭。[1]

　　氣刀

　　20紀30年代氣刀涂布機的問標志著現代紙張涂布工業的誕生。氣刀涂布機正是克服了刷式涂布機的上述缺點，迅速被推廣，導致了涂布紙產量的急劇增加。

　　刮刀式

　　20紀50年代出現了個刮刀式涂布機利。此后刮刀涂布機技術得到了快速的發展。根據上料設備、刮刀類型和刮刀安裝位置的不同，刮刀涂布頭也分為許多種，如硬刃刮刀涂布機、拖刀式刮刀涂布機、軟刃刮刀涂布機、噴泉式上料刮刀涂布機、短駐留刮刀涂布機、比爾刮刀涂布機、刮輥式涂布機等。

　　輥式

　　輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機內涂布以此類涂布機為主。涂布量可通過計量輥間壓力行調節，壓力加強，涂料的通過量減少，涂布量也就減少。輥式涂布機的類型:

　　1、壓榨輥式涂布頭

　　2、逆轉輥式涂布頭

　　3、傳遞輥式涂布頭

　　4、凹版輥式涂布頭

　　用途原理

　　自動涂布機的用途

　　適用于鞋材、電子行業、海棉、EVA、PE、布料等涂膠。

　　涂布機

　　涂布機

　　張力系統

　　1、工藝要求

　　涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求，不僅要求涂布度均勻而且要能夠實現速不停機換卷以提生產效率。

　　2、方案優點

　　由變頻器成各張力控制，使用張力傳感器實現張力控制，系統簡單且穩定。用PLC或同步控制器來控制驅動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

　　S350閉環張力控制(有感矢量控制)輕松實現加減速過程中的張力恒定，節省安裝張力

　　輥的空間，降低機械成本，同時精度控制確保了涂布效果度均勻。

　　雙工位收放卷具有預驅動功能，可滿足速不停機自動換卷、提生產效率的需求。同時準確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。

　　 工作流程

　　將成卷的基材，如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上層定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

　　自動涂布機的工作原理:用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。

　　涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠控制涂布機構的位置。

　　涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯機運行時，從側面裝版更為便利。

　　不管網版是如何裝上的，旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面行涂布。

　　涂布方式有兩種，是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)分子材料的機械